隨工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和效率提升的要求,成型機(jī)的供料也趨向自動(dòng)化、智慧化、人性化控制,實(shí)現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè),為企業(yè)節(jié)省大量人力。 極大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。集中供料系統(tǒng) 主要分為系統(tǒng)與單機(jī),如何選擇集中供料系統(tǒng) 或是單機(jī)輸送,需要考慮因素及各種條件,以評估什么樣的設(shè)備比較適合生產(chǎn)。
首先,集中供料系統(tǒng) 考慮生產(chǎn)使用要求,成型生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工性能。
其次,設(shè)備前期成本,設(shè)備占地面積、能耗,在使用過程中穩(wěn)定性,維護(hù)保養(yǎng)總運(yùn)營成本,故障維修時(shí)間。在整個(gè)塑膠生產(chǎn)過程中,需要涉及設(shè)備很多,除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設(shè)備。每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設(shè)備成本低、效率高、使用穩(wěn)定。
接下來, 高思為大家介紹下怎樣選擇供料系統(tǒng)?
怎樣選擇好的設(shè)備呢? 在塑膠成型工藝中,塑膠原料集中輸送與單機(jī)輸送的區(qū)別又如何體現(xiàn)?
1.集中供料系統(tǒng) zui大特點(diǎn)是,節(jié)能環(huán)保,節(jié)省成本,穩(wěn)定性好,擴(kuò)充功能強(qiáng)大,生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境改善,觸摸式操作更為人性化,統(tǒng)一可實(shí)現(xiàn)無人化管理。
2.供料系統(tǒng)與單機(jī)所用場地不同。原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集,遠(yuǎn)離生產(chǎn)加工現(xiàn)場,主機(jī)旁的工作條件得到顯著改善,從而提高了車間良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境,可確保原料不受污染。單機(jī)則需要更多地方擺放原料,原料擺放混亂,在添加原料時(shí)容易出錯(cuò),粉塵不能集中收集。
3.塑料集中供料時(shí)如需除濕干燥也為集中處理,可保障原料在輸送過程中不受潮,總體電熱功率低。原料輸送為密閉式,并可控制注塑機(jī)原料使用量。
如車間使用空調(diào),系統(tǒng)集中處理熱量不會(huì)散發(fā)到車間,從而使環(huán)境溫度不受影響。單機(jī)輸送所有干燥都只能放在主機(jī)旁邊,熱量直接釋放到車間。
4.集中供料系統(tǒng) 可實(shí)現(xiàn)多種不同原料輸送,將處理原料按設(shè)定好種類合理分配,快速切換原料,單機(jī)則不能對原料進(jìn)行選擇切換輸送,單機(jī)只能一對
一供應(yīng)不能選擇。
5. 集中控制臺(tái)可實(shí)現(xiàn)控制一臺(tái)真空泵及多臺(tái)真空泵同時(shí)對注塑機(jī)上料,還可對系統(tǒng)的外部信號和系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及可能的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。
以上就是集中供料系統(tǒng)的介紹了,相信大家也差不多了解了供料系統(tǒng)的好處了吧,由于供料系統(tǒng)價(jià)格太高,一般的小型廠家不會(huì)去夠購買整套系統(tǒng),
而只是購買供料系統(tǒng)的除濕干燥機(jī),來完成工廠的生產(chǎn)制作。